限速器-安全钳机械的故障分析

限速器-安全钳联动装置在运行过程中，存在发生故障的可能性，因此只要认真地对故障现象进行分析，判断是限速器发生故障还是安全钳发生故障，然后再有针对性地研究故障源，就能对联动装置的故障情况了然于胸。

一、限速器故障分析

限速器是该联动装置中的检测元件，按动作原理的不同，限速器可以分为摆锤式和离心式两种。经过实际的检验以及对限速器结构的研究发现，限速器经常发生的机械故障主要有几个方面：电气装置动作失效，也即当电梯运行速度超过设定值时，限速器的电气开关不动作。

根据GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的规定：限速器的电气安全装置，可在限速器达到其动作速度时起作用，并使电梯驱动主机停止运转。限速器的电气安全装置存在超过设定速度而不动作的情况，这是由限速器准确性失效所致。

限速器在使用过程中可能会因各种因素的影响，而使其动作速度发生改变，如果动作速度变大，则不能实现设计时所设定的超速保护；如动作速度变小，虽然可以防止轿厢超速，但可能会经常发生误动作。此外如果限速器的撞杆安装位置偏差过大，超过电气开关的有效动作范围，也将不能使限速器的电气开关动作。

限速器甩块不动作。由于限速器的甩块部件锈蚀或者是卡阻，在达到动作速度时，无法触发机械棘爪动作。限速器绳不能被有效夹住，在限速器轮上打滑。恶劣的工作环境和限速绳的夹紧部件调整不适，都会造成限速器绳打滑。

恶劣的工作环境则可能会在绳槽内积聚灰尘油泥等，造成限速器绳在绳槽内打滑，以致没有足够的拉力提拉安全钳。导致限速器绳打滑的另一个原因是限速器的夹绳钳或压绳器等夹紧装置不能夹紧限速器绳。

二、安全钳机械故障分析

安全钳由安全钳提拉联动机械和电气安全触点组成，因此这两部分出现故障就会导致整个联动装置发生故障。造成安全钳发生故障的原因主要有以下两个方面：

安全钳的电气触点不能有效动作。安全触点不能动作将无法切断安全回路，因此不能使轿厢制停。导致这个问题发生的原因主要有两个：一是电气安全开关损坏；二是主动杠杆上的打板与电气安全开关的距离和相对位置不合适。

安全钳的提拉杆不能有效动作。安全钳提拉杆不能动作主要是由两个原因造成的：一是安全钳联动杆装置锈蚀，导致不能拉动钳块动作；二是限速绳所产生的提拉力达不到300N，或是是安全钳动作所需拉力的两倍时，安全钳也不会被有效触发。